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造成全自动点胶机点胶不良率的因素有哪些?
发布时间 : 2019-08-03 17:26 浏览量 : 21

针对哪些方面会造成全自动点胶机的自动点胶机不合格率高这一难题,历经梳理关键有以下内容:

  一、全自动点胶机自动点胶机量不科学

  通常情况下,人们在给一切商品自动点胶机的那时候都应当遵照1个基本原理如果说全自动点胶机自动点胶机量的尺寸不超出点焊中间间隔的一大半,假如超出这一自动点胶机量将会造成不合格率提升。

  二、全自动点胶机的自动点胶机工作压力的操纵 

全自动点胶机自动点胶机时工作压力越大,自动点胶机量越大,自动点胶机工作压力越小,自动点胶机量越小,人们应当综合性强力胶特点、溫度、自然环境等要素来有效设定。

  三、自动式点胶机针头尺寸的挑选

  通常情况下,点胶机针头的直徑应是自动点胶机量直徑的一半左右,这算是较合适的针管尺寸,不然将会导致出胶过多或过小,提升商品的不合格率。

  四、强力胶溫度的操纵

  通常情况下,环氧树脂胶水的存储自然环境要以0~5摄氏上下,应用溫度则在21摄氏上下,在应用强力胶的那时候人们要让强力胶与周边环境尽快融入起來,防止强力胶应用全过程中出現金属拉丝难题。

  五、胶水的粘度

全自动点胶机胶粘度大,自动点胶机出合模力小,胶粘度小,自动点胶机出合模力则小,在自动点胶机以前人们要有效的操纵好胶粘度,以防危害一切正常的自动点胶机工作中。

  六、防止气体进到

周边的自然环境挑选很关键,在全自动点胶机以前,人们必须把全自动点胶机置放在干躁、封闭式的自然环境中,防止气体进到,自动点胶机出現打空状况,都是以便减少自动点胶机不合格率。

全自动点胶机

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