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全自动点胶机点胶不良率高的原因有以下几点
发布时间 : 2019-07-15 10:08 浏览量 : 33

全自动点胶机点胶不良率高的原因有以下几点:

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1、是全自动点胶机点胶量不合理

一般来说,在点胶任何产品时,应遵循自动点胶机点胶量不超过焊点间距的一半的原则。如果点胶量超过此值,不良率可能会增加。

2.全自动点胶机点胶压力的控制

自动点胶机的压力越高,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,应结合胶水的特性、温度、环境等因素进行合理设置。第三步。

3.全自动点胶机针径的选择

一般来说,点胶机的针径应为点胶量的一半左右,这是比较合适的针径,否则会造成胶量过多或过少,增加不良品率;

4、胶温控制

一般来说,环氧树脂胶的储存环境应在0.5摄氏度左右,使用温度应在23摄氏度左右,使用时应使胶更好地适应周围环境,以避免在使用胶时产生拉延的问题。

5、胶水粘度

全自动点胶机胶水粘度大,点胶机出胶量小,胶水粘度小,点胶机出胶量小,点胶前应合理控制胶水粘度,以免影响正常点胶工作。


6.避免空气进入

周围环境的选择非常重要。在自动点胶机之前,我们需要将全自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中,以避免空气进入。点胶机排空的现象也是为了降低点胶不良率。

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