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自动点胶机

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点胶机厂家的自动点胶机与自动灌胶机有什么不一样
发布时间 : 2019-07-09 10:11 浏览量 : 35

自动点胶机的工作原理是什么?


自动点胶机是在需要补片的印刷电路板上预先涂上一种专用胶水,固定补片组件,固化后用波峰焊焊接而成。根据程序自动进行点胶。


1.管形旋转胶攻控制;通用和数字时间控制器。


2.第二步。点胶笔头上设有微型触摸开关,操作方便,无需气压即可工作。


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阿基米德滴灌泵:


1.工作原理:将压缩空气送入橡胶瓶(注射器),将橡胶压入进进料管,橡胶通过螺杆,螺杆以固定的时间和特定的速度旋转。螺钉的旋转在粘合剂上形成剪切力,使粘合剂沿螺纹向下流动,螺钉的旋转不断地按压粘合剂,使其从滴针喷嘴流出。

2.第二步。特点:对胶点直径无固定限制的柔性。它可以通过软件进行调整。但当落下较大的粘着力点时,螺杆旋转时间较长,会降低整机的产量。此外,胶粘剂的粘度和流动特性也会影响其稳定性。




自动点胶机和自动点胶机的工作原理是用活塞控制出胶量。胶的大小和速度由活塞在气缸中的运动轨迹决定。当活塞在橡胶缸中移动时,橡胶输出将相应地发生变化。


_在控制点胶机和注胶机运行过程中产生的胶量的过程中,如果要精确控制出胶量,可以通过精确的计算来达到这个目的。通常情况下,包装生产商通常使用电子尺来测量活塞的运动轨迹,然后根据其实际胶体体积和胶液比例,通过系统科学的精确转换,最终得到胶液输出的尺寸。

_自动点胶机和注胶机的输出控制是包装行业永恒的研究课题。口香糖产量的大小和持续时间对包装产品的质量有很大的影响。



自动点胶机和自动注胶机有什么区别?


胶凝时间的设定


胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样可以确保有足够的胶水来粘合部件,并避免过多的胶水。点胶量由自动点胶机的设定时间决定。在实际操作中,应根据生产条件(室温、胶水粘性等)选择点胶的凝固时间。

配药压力设定


点胶设备为针管或橡胶阀提供一定的压力,保证供胶。压力决定了供胶量和胶水流量。压力过大容易造成胶液溢出和胶量过多;压力过低会造成间歇的点胶和漏胶,造成产品缺陷。压力应根据胶水的性能和工作环境温度来选择。较高的环境温度会使胶水粘度变小,流动性变好。此时,应调整低压,反之亦然。



针或喷嘴尺寸

实际上,针的内径应该是点胶点直径的1/2左右。在配药过程中,应根据产品的大小选择针。不同尺寸的产品应选用不同的针,既保证了胶点的质量,又提高了生产效率。


点胶时,点胶针与电路板的距离和针的内径是最重要的参数。如果打捆针与底板之间的距离不正确,操作员将永远无法获得正确的分配结果。在其它参数不变的情况下,点胶针与电路板的距离越大,点胶直径越小,点胶高度越高;点胶针与电路板的距离越小,点胶针与电路板的距离越大,点胶针与电路板的距离越大,点胶针与电路板的距离越小,点胶针与电路板的距离越大,点胶针与电路板的距离越大,点胶针与电路板的胶点直径和胶点高度越低。


粘合点的直径由针的内径和针与底板之间的距离决定。当针的内径相同时,如果改变针与底板的距离,尽管胶量完全相同,


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