自动点胶机在点胶机过程中，气泡是导致拉丝、滴漏、胶点空泛和胶点分量改变等点胶不一致问题的根本原因。而气泡的发生通常是在替换胶管和填充过程中注入到胶体的活动途径中操作不留意发生的。那么，为了避免气泡的发生，自动点胶机替换胶管时要注意下面的细节要点。

在替换胶管时，留意不要把空气引入到胶体通道中。如果判断出软管中有空气残留，没有通过软管进入点滴泵，请按照以下步骤更换软管

　　关闭点胶机。打开门，从胶管上卸下冷却套，如果有冷却套。卸下气压头。撤除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上，如果有弯管配件。胶管卸下后，点胶阀确定转接头底部会发生一小段空腔。请运用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并查看确定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请运用新的胶管填充这段空腔，并查看新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请运用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽。保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部，衔接胶管和点胶阀确定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦洗洁净。重新安装气压头。重新要安装胶管的冷却套，如果是有冷却套。在封闭点胶机门。重新启动设备。

自动点胶机排胶要留有充分的时间，使新胶管中的胶体顺畅流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照抱负状态设定。接着测定胶体流速，连续2次测定结果的错误达到正负2%规模以内。

针对传统点胶机存在的问题威雅诺自主创新，研发生产，推出了全自动点胶机，高速点胶机，精密点胶机，能适配多种LED封装产品点胶。