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全自动点胶机点胶前期哪些需要注意的
发布时间 : 2019-07-05 11:02 浏览量 : 26

全自动点胶机之前,需要根据产品要求选择相应的针头,安装针头,调整针头和产品之间的距离,清空针头空气,并确认胶水量。 全自动点胶机需要在点胶的前期阶段确认胶水供给,测试阀门,消除气泡,并测试胶水。

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  有必要确认在点胶的前期阶段使用的胶的混合比。 任何类型的点胶都具有一系列胶水混合比,通常为100:100至100:10。 如果使用的胶水不在此范围内,则应重新考虑。 还要考虑胶水中是否有填料(如氧化铝,二氧化硅等)。 双液点胶机控制由齿轮泵和螺杆泵控制的胶量。 如果齿轮泵控制胶水,则需要注意,因为齿轮泵遇到含有填料的胶水需要很长时间。 泵容易磨损。 另外,需要在分配之前设定要分配的最小胶量。

  在完成点胶测试之后,全自动点胶机机需要将胶水送到点胶机器。 喂胶时,需要注意橡胶滚筒中是否有气泡。 如果橡胶滚筒中有气泡,则需要在相应的气缸中加压。 去除气泡。 如果压力后胶水没有正常流动,则需要检查阀门是否堵塞。 如果有任何堵塞,请及时清理。

  在包装操作之前,全自动点胶机需要将胶填充到橡胶滚筒中内。 在必须设定要浇注的胶水量和粘度下。 设置完成后,需要测试点胶阀。 测试点胶阀的主要检查点胶阀的准确性,流体的尺寸等。


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