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胶水点胶机的五大知识要点
发布时间 : 2019-05-04 11:27 浏览量 : 51

在使用胶水点胶机器之前,请务必完全掌握点胶器的操作知识,然后再继续操作设备。启动机器前,请检查电源和电压是否稳定。打开机器后,请注意机器是否发出异常声音。如果有,请立即关闭机器,检查问题然后再打开。自动点胶机运行后,设备人员必须掌握以下五大配药知识,以更好地保证产品质量,提高生产效率。 

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首先,根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这确保了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸入垫中。 

 

二,点胶压力(背压)

 

背压太大,可能导致胶水溢出,胶量过多;如果压力太小,将发生分配现象,并且会发生泄漏点。 ,造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作温度为环境来选择压力。环境高温会使胶水的粘度变小,流动性会更好。此时,应降低背压以确保胶水供应,反之亦然。 

 

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三,针头大小

 

在实际工作中,针头的内径应为胶点直径的1/2。在分配过程中,它应该基于PCB。上垫的尺寸用于选择分配针:如果垫的尺寸0805和1206差别不大,可以选择相同类型的针,但应选择不同的针用于具有不同视差的垫,所以为保证胶点的质量,可以提高生产效率。 

 

针与PCB板之间的四个距离#nbsp; 

不同的自动分配器使用不同的针头,有些针头有一定程度的停止。应在每个作业开始时校准针和PCB之间的距离,即Z轴高度校准。


 

 5,胶水温度

 

一般环氧树脂胶应在0--5°C冰箱中保存,应提前半小时取出,使胶水充分工作温度兼容。胶水的温度应为23°C -25°C;环境温度对胶水的粘度有很大影响,如果温度过低,胶点变很小,会出现拉丝现象。环境温差为5°C,会造成50%的点胶变化。因此,温度应控制在环境。同时,还应保证温度为环境,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。


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