自动点胶机点胶时遇到了胶嘴堵塞、胶阀泄漏等问题，如何解决自动点胶机点胶过程中因操作不当或经验不足会出现很多细节，那么如何有效地解决这些问题呢？威雅诺点胶机厂家自动化向您解释！

自动点胶机点胶遇到胶嘴堵塞、胶阀泄漏等问题？如何解决这些问题？

本文主要阐述了自动点胶机点胶过程中胶嘴堵塞、胶阀泄漏、胶液气泡等单一问题的解决方法。

问题1：橡胶喷嘴堵塞

在自动点胶机设备的初次使用中，胶嘴堵塞的问题较多。可以说，在手动操作中，这个问题可能会发生，而不需要注意细节，这也使得避免：

原因：造成堵塞的主要原因是自动点胶机针孔未彻底清洗，贴膜中混入杂质，有堵塞现象，混有不相容胶，导致出胶口少或无出胶口。

解决方法：更换点胶针，或每次点胶后用专用清洗剂清洗。另一种是两种不同类型的胶水尽量不要使用同一个针头，这可能会导致两种胶水发生反应并堵塞喷嘴。

问题2：橡胶阀泄漏

滴漏有两种情况：

点胶机使用的针径太小，当胶阀开始使用时，针太小会影响出气泡的作用，影响液体的流动，引起背压，导致胶阀关闭后不久出现滴漏现象。

解决办法：更换较大的点胶针可以解决这类问题。

此外，还存在以下滴漏情况：

解决方法：配药操作完成后，未及时停止气压传递

可设置点胶控制器和阀体，通过测试和估算，点胶阀和控制器可提前几秒钟停止工作。滴胶量的计算可以进入标准点胶量的要求范围，从而达到准确的点胶。

问题3：液体中有气泡

原因：针管内的空气未排尽，或流体压力过高，阀门开启时间过短，会使空气渗入液体，产生气泡。

解决方法：合理控制流体压力，采用锥形斜针，避免点胶时形成气泡。

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