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UV点胶机常见问题分析
发布时间 : 2019-03-16 16:08 浏览量 : 97

紫外线点胶机常见问题分析

UV点胶机过程也称为UV固化。在树脂中添加光敏剂以吸收UV固化装置中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基团,从而引起一系列化学反应以固化树脂。在UV胶水都,中,经常会出现以下两个问题:



1。胶点尺寸不匹配。

2.拉丝和胶浸垫 是胶片掉落的主要原因。建议这两点:
1。注意控制胶量。根据工作经验,为了确保有足够的胶水粘合元件,避免过多的胶垫,胶点的直径应为焊盘间距的一半,贴片后的胶点直径应为是胶点直径的1.5倍。 。分配量由螺杆泵的旋转长度决定。在实践中,应根据生产条件(室温,胶水粘度等)选择泵的旋转时间。

2.控制橡胶压力和环境温度。如果压力太高,胶水就会溢出,胶水量也会过多。如果压力太小,将发生点胶破裂和泄漏的现象,导致缺陷。客户应根据胶水质量和工作环境温度选择压力。环境温度对胶的粘度有很大影响。当温度太低时,胶点变小并且发生拉伸现象。环境温度相差5°C会导致分配量变化50%。因此,应控制环境温度。同时,还应保证环境温度,小胶点易干,影响附着力。 
3.控制胶水的温度。通常,与环境温度的控制相比,胶水温度容易被忽略,但事实上这两者同样重要。环氧树脂胶应储存在0-5°C的冰箱中。使用前半小时应将其从冰箱中取出,使胶水完全达到工作温度。胶水温度通常为23°C-25°C。 。


标签: UV点胶机
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