流体自动点胶机广泛用于大规模生产。产品质量由生产过程决定，而不仅仅由质量检验部门决定。因此，生产过程中人为控制操作越少，生产不一致性越低，返回率和返回率越低。

使用高质量的点胶系统可避免不同级别的操作技术和生产转移对产品质量和生产率的影响。

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自动点胶机维护的日常工作对分配器的使用寿命有很大影响，包括正常使用过程的平稳性。以下是分配器的日常维护措施。

更换橡胶并清洁管道。此时，首先关闭进料阀，打开排出阀，从橡胶桶中排出剩余的橡胶，关闭排出阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入胶水储罐，激活阀体，按正常操作模式按下溶剂。冲洗干净。

如果气压不正常且发现水蒸气，请检查压力调节过滤器中的水或检查气压源是否不同。在大量使用胶水之前，请使用少量胶水来掌握产品的使用，以免出错。

当测试没问题时，使用双液滴胶机或双液胶机进行批量生产;真空系统对胶水进行真空吸尘和消泡，以消除搅拌过程中产生的气泡，或静置10在-20分钟内再次使用，以消除混合过程中产生的气泡，并将胶水混合在一起。

请定期清洁机器部分以延长使用寿命。混合在一起的胶量越多，反应越快，固化速度越快。因此，需要根据实际生产情况适当混合胶水，否则会浪费胶水。

每次使用后清洁，长时间停用机器时应拔掉电源插头，这样可以延长机器的使用寿命。

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