ab胶点胶机，胶的拉线和拖尾是滴涂工艺中常见现象，乃至特别为高速滴胶造的胶都有可能出现拉丝现象，胶水更易掉落，还有可能会引起虚焊等。这有可能是因为对点胶机设备的工艺参数调整不到位，如针头内径太小，点胶压力太高，针头离PCB的间隔太大等。

另一个原因，则有可能对贴片胶的性能了解不够，贴片胶与施加工艺不相符，或者贴片胶的质量较差，粘度发生变化或已过期。其它原因也可引起拉丝/拖尾，如对板的静电放电，板的曲折或板的支撑不行等。

针对上述原因，可调整工艺参数，替换较大内径的针头，下调点胶压力，调整针头离PCB的高度;一起查看所用贴片胶的出厂日期、胶的性能及操作要求，是否适合本工艺的涂覆等。若贴片胶的确变质，可进行替换。此外，实践证明控制拉丝/拖尾的最好办法是在滴胶针头上或邻近点进行加热，稀释粘度，从而解决贴片胶易断开，不发生拉丝/拖尾。

自动点胶机设备控制架构分析

如果说驱动子系统是自动点胶机设备的肌肉，能源子系统是自动点胶机设备的心脏，那么控制和决策子系统就是自动点胶机设备的大脑。这是自动点胶机设备最重要、最复杂的一个子系统。自动点胶机设备是一种高度复杂的自动化装置。其控制子系统也是直接来源于自动化领域的其他应用，例如工厂自动化领域中所用到的处理器、电路以及标准。

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