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AB点胶机常见问题及处理方法
发布时间 : 2018-09-11 15:35 浏览量 : 96

ab胶点胶机,胶的拉线和拖尾是滴涂工艺中常见现象,乃至特别为高速滴胶造的胶都有可能出现拉丝现象,胶水更易掉落,还有可能会引起虚焊等。这有可能是因为对点胶机设备的工艺参数调整不到位,如针头内径太小,点胶压力太高,针头离PCB的间隔太大等。

另一个原因,则有可能对贴片胶的性能了解不够,贴片胶与施加工艺不相符,或者贴片胶的质量较差,粘度发生变化或已过期。其它原因也可引起拉丝/拖尾,如对板的静电放电,板的曲折或板的支撑不行等。

针对上述原因,可调整工艺参数,替换较大内径的针头,下调点胶压力,调整针头离PCB的高度;一起查看所用贴片胶的出厂日期、胶的性能及操作要求,是否适合本工艺的涂覆等。若贴片胶的确变质,可进行替换。此外,实践证明控制拉丝/拖尾的最好办法是在滴胶针头上或邻近点进行加热,稀释粘度,从而解决贴片胶易断开,不发生拉丝/拖尾。

 

 自动点胶机

自动点胶机设备控制架构分析

如果说驱动子系统是自动点胶机设备的肌肉,能源子系统是自动点胶机设备的心脏,那么控制和决策子系统就是自动点胶机设备的大脑。这是自动点胶机设备最重要、最复杂的一个子系统。自动点胶机设备是一种高度复杂的自动化装置。其控制子系统也是直接来源于自动化领域的其他应用,例如工厂自动化领域中所用到的处理器、电路以及标准。

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